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齿式联轴器的齿部要经过高频蘸火处理来保证联轴器使用硬度要求，一般齿式联轴器材质要求为45号钢锻件，联轴器粗加工后在进行调质处理，硬度就能达到70度左右，内齿外齿咬合的话扭矩和转速就能保证机械标准要求。所以齿轮本身就带硬度，高频蘸火的时候，外齿度数可以高一些，内齿定的度数不能高于50度。因为内齿本身壁厚就很薄，如果高频处理后温度过高，会使内齿发生受热变形或者使用过程中发生扭断，主要原因是受热后钢件变的又脆又硬。齿式联轴器的锻钢件具有很高的耐热性能。当温度高于480-540℃时，普通的碳钢和低合金钢会迅速的氧化，形成的氧化皮不能保护氧化皮下面的金属不进一步氧化。如果钢材长期的被置于这样的高温环境下，它们会逐渐的变成金属氧化物。铸钢件可以有效的抗击金属高温下的氧化现象。齿式联轴器在安装时一般选用热装或者胀紧套夹紧安装，一般最常用为热装，其特点是能保证轴与联轴器轴孔之间更好的配合，更紧密的接触，有利于联轴器正常运转，不会出现晃动的现象，最主要的特点是为了保证联轴器使用寿命，对轴起一定的保护作用。齿式联轴器在热装时应注意气焊的温度不要调的过高，以免把轴孔烤化。一般温度控制到100℃-120℃之间最为好，烤时不要在轴孔内停留时间过长，一定要均匀有节奏的进行操作。联轴器材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。齿轮渗碳，氮化、普通碳氮共渗过各中，渗碳变形大，且变化规律随机性大，不易控制，另外渗碳后天面强度有很大提高，但表面压应力小，要增加喷丸处理进行强化，这样更加大了工件的表面应力，常引起表面出现微裂纹，且齿面精度降低。



万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同一般在5°-45°之间。万向联轴器利用其机构的特点是使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。大功率的重物件的可选用齿式联轴器，齿式联轴器的承受能力比较好而且有着高弹性不太容易受损。 　 假如重心点没有圆弧上将有单双面不平衡无论物块和轴中间的相对位置如何，都不容易处在静态平衡。把不平衡物块置放在2个平行面的水准条或滑轨电动机轴上，观查到单双面内部位和视角效正量。铸钢的机械性能要比铸铁高而铸铁的铸造性能却比铸钢高，为了防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须要采取比铸铁复杂的工艺。 联轴器的找正是指通过调节各转子的高低、左右位置，使之转子在运行中相邻的联轴器轴线同心端面平行的过程找正分为冷态找正和热态找正，常用的找正方法是三表法、单表法，三表法用于轴长度与联轴器外径的比值相对比较小的情况单表法相反用于相对值较大的情况。它是用来连接两根轴与十字轴的，并且是任意角度的两根轴，从而形成四个转动副。 因为运作全过程中零件的互相磨坏合理规格产生变化造成毁坏，在运作全过程中连轴器构件超温或弄平表层物理性能产生变化和毁坏外力在万向轴上。这类转变一般被称作零件的几何图形损害，安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动，方可运行机器。
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